
Bánh công tác đúc chính xác bằng thép không gỉ
Cánh quạt bằng thép không gỉ là một cánh quạt được làm bằng thép không gỉ. Cấu trúc của nó chủ yếu bao gồm lưỡi dao, đĩa, vòng bi và các thành phần khác. Cánh quạt bằng thép không gỉ có khả năng chống ăn mòn, chống mài mòn và chịu nhiệt độ cao tốt nên được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp đặc biệt như công nghiệp thực phẩm, dược phẩm và hóa chất.
- Giơi thiệu sản phẩm
tại sao chọn chúng tôi
Chất lượng cao
Sản phẩm của chúng tôi được sản xuất hoặc thực hiện theo tiêu chuẩn rất cao, sử dụng các vật liệu và quy trình sản xuất tốt nhất.
Thiết bị tiên tiến
Máy móc, công cụ hoặc dụng cụ được thiết kế với công nghệ và chức năng tiên tiến để thực hiện các nhiệm vụ cụ thể với độ chính xác, hiệu quả và độ tin cậy cao hơn.
Kiểm soát chất lượng
Chúng tôi đã xây dựng một đội ngũ kiểm soát chất lượng chuyên nghiệp để kiểm tra chính xác từng nguyên liệu thô và mọi quy trình sản xuất.
Đội chuyên nghiệp
Đội ngũ chuyên nghiệp của chúng tôi cộng tác và giao tiếp hiệu quả với nhau, đồng thời tận tâm mang lại kết quả chất lượng cao. Chúng tôi có khả năng xử lý các thách thức và dự án phức tạp đòi hỏi chuyên môn và kinh nghiệm chuyên môn của chúng tôi.
Dịch vụ tùy chỉnh
Chúng tôi hiểu rằng mỗi khách hàng đều có nhu cầu sản xuất riêng. Đó là lý do tại sao chúng tôi cung cấp các tùy chọn tùy chỉnh để đáp ứng các yêu cầu cụ thể của bạn.
Dịch vụ trực tuyến 24H
Chúng tôi cố gắng giải quyết mọi thắc mắc trong vòng 24 giờ và đội ngũ của chúng tôi luôn sẵn sàng hỗ trợ bạn trong trường hợp khẩn cấp.
Cánh quạt bằng thép không gỉ đúc chính xác là gì
Cánh quạt bằng thép không gỉ là một cánh quạt được làm bằng thép không gỉ. Cấu trúc của nó chủ yếu bao gồm lưỡi dao, đĩa, vòng bi và các thành phần khác. Cánh quạt bằng thép không gỉ có khả năng chống ăn mòn, chống mài mòn và chịu nhiệt độ cao tốt nên được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp đặc biệt như công nghiệp thực phẩm, dược phẩm và hóa chất.
Đúc mẫu chảy là một quy trình sản xuất phổ biến được sử dụng để sản xuất các bộ phận có độ chính xác chất lượng cao. Trong số nhiều ngành công nghiệp được hưởng lợi từ các công nghệ này là ngành công nghiệp bơm và van, trong đó các bộ phận quan trọng như cánh quạt, vỏ và các bộ phận khác là cần thiết để đảm bảo chức năng phù hợp của máy bơm hoặc van.
Ngành công nghiệp máy bơm phụ thuộc rất nhiều vào các bộ phận bằng thép không gỉ chất lượng cao với thiết kế phức tạp và kích thước chính xác. Việc đạt được các thông số kỹ thuật như vậy thường là một nhiệm vụ khó khăn, đặc biệt khi sản xuất các bộ phận máy bơm phức tạp.
Đúc mẫu chảy là một quy trình sản xuất tạo ra các bộ phận có độ chính xác cao với hình dạng phức tạp và độ hoàn thiện tốt. Phương pháp này lý tưởng để tạo ra các bộ phận phức tạp như phụ tùng máy bơm, có thể phải chịu các điều kiện vận hành khắc nghiệt và tiêu chuẩn hiệu suất chính xác.
Bộ phận bơm đúc bằng thép không gỉ
Đúc đầu tư bằng thép không gỉ là một quá trình hình thành các bộ phận kim loại bằng cách đổ thép không gỉ nóng chảy vào khuôn, để nó đông đặc lại, sau đó lấy vật đúc ra khỏi khuôn. Kết quả là tạo ra một bộ phận đồng nhất, chất lượng cao, có thể chịu được môi trường khắc nghiệt, hóa chất và nhiệt độ khắc nghiệt.
Phụ tùng máy bơm bị mất đúc sáp
Các bộ phận bơm đúc sáp bị mất đóng một vai trò quan trọng trong việc đảm bảo hoạt động trơn tru của hệ thống bơm công nghiệp và thương mại. Vì vậy, điều quan trọng là các thành phần này phải có chất lượng và độ tin cậy cao để đảm bảo hiệu suất và tuổi thọ tối ưu của chúng.
Phụ tùng máy bơm đúc bằng thép không gỉ
Đúc mẫu chảy bằng thép không gỉ là phương pháp phổ biến để sản xuất phụ tùng máy bơm do có nhiều ưu điểm. Đó là một quá trình liên quan đến việc đổ thép không gỉ nóng chảy vào khuôn để tạo ra một hình dạng cụ thể. Sản phẩm tạo ra chắc chắn, bền và có khả năng chống ăn mòn, lý tưởng cho các phụ tùng máy bơm thường xuyên được sử dụng trong môi trường khắc nghiệt và dễ bị hao mòn.
Bộ phận đúc chính xác của cánh bơm
Đúc mẫu chảy, còn được gọi là đúc chính xác bằng sáp bị mất, là một quy trình sản xuất đã có từ nhiều thế kỷ trước. Nó liên quan đến việc tạo ra một mẫu sáp và phủ nó bằng vật liệu chịu lửa trước khi đun nóng để loại bỏ sáp và làm cứng khuôn. Quá trình này sau đó cho phép tạo ra các hình dạng phức tạp và phức tạp với độ chính xác và độ chính xác cao.
Quá trình này bao gồm việc tạo ra một mẫu sáp hoặc nhựa được phủ một vật liệu chịu lửa để tạo ra một khuôn liền mạch. Sau khi khuôn được làm nóng, mẫu sẽ tan chảy, để lại một khoang rỗng chứa đầy kim loại nóng chảy. Sau khi đông đặc, khuôn được tách ra và phần hoàn thiện được lấy ra, sẵn sàng cho quá trình xử lý và hoàn thiện tiếp theo.
Chúng tôi chuyên đúc mẫu chảy bằng công nghệ vỏ silica sol. Chúng tôi là nhà sản xuất và xuất khẩu chuyên nghiệp các sản phẩm đúc đầu tư làm bằng thép không gỉ, thép cacbon, thép hợp kim và các hợp kim làm từ sắt khác. Quá trình đúc đầu tư của chúng tôi bao gồm việc tạo ra các mẫu sáp của thành phần mong muốn và sau đó phủ chúng bằng nhiều lớp vỏ gốm. Khi vỏ đã cứng lại, sáp sẽ tan chảy ra, để lại khuôn gốm rỗng.
Chống ăn mòn tuyệt vời
Vật liệu của cánh quạt bằng thép không gỉ đúc chính xác là vật liệu chống ăn mòn tốt, khả năng chống chịu tương đối mạnh và không phản ứng với nồng độ axit, kiềm, muối, khí quyển, nước và một số dung môi và dầu thông thường. Chức năng chống ăn mòn của thép không gỉ có thể được áp dụng cho các khía cạnh khác nhau của ngành hóa chất. Ngay cả khi được làm nóng và làm mát liên tục trong quá trình sử dụng, cánh quạt bằng thép không gỉ đúc chính xác vẫn tiếp tục duy trì bề mặt nhẵn ở bề mặt bên trong và bên ngoài.
Tuổi thọ và độ bền lâu dài
Bản thân cánh quạt bằng thép không gỉ đúc chính xác có đặc tính là độ bền cao và độ cứng cao, không dễ tạo ra sự ăn mòn, rỗ, rỉ sét hoặc mài mòn. Hiện nay, đúc chính xác bằng thép không gỉ đã trở thành lựa chọn chủ đạo cho đúc kim loại.
Có thể giảm chi phí
Vì quy trình đúc mẫu có thể tạo ra các cánh quạt bằng thép không gỉ đúc chính xác với dung sai chặt chẽ hơn các phương pháp đúc khác nên về cơ bản, sản phẩm cuối cùng sẽ yêu cầu ít hoặc không cần gia công thứ cấp. Điều này tiết kiệm tiền về lâu dài vì nó làm giảm thời gian của toàn bộ quá trình sản xuất.
Lợi ích vệ sinh
Do thành phần hóa học của nó, cánh quạt bằng thép không gỉ đúc chính xác có khả năng chống lại sự phát triển của vi khuẩn và các mầm bệnh khác một cách tự nhiên. Khả năng dễ dàng làm sạch của cánh quạt bằng thép không gỉ đúc chính xác khiến chúng trở thành lựa chọn hàng đầu cho các điều kiện vệ sinh nghiêm ngặt như bệnh viện, nhà bếp và nhà máy chế biến thực phẩm.
Khả năng chống cháy và nhiệt
Khả năng chống cháy và chịu nhiệt của cánh quạt bằng thép không gỉ đúc chính xác là một phần không thể thiếu trong điều này. Cánh quạt bằng thép không gỉ đúc chính xác có đặc tính này nhờ khả năng chống oxy hóa, ngay cả ở nhiệt độ cao. Điều này làm cho nó rất hiệu quả trong việc duy trì sức mạnh trong điều kiện nhiệt độ khắc nghiệt và khắc nghiệt. Ở đây, crom lại đóng một vai trò quan trọng, làm cho cánh quạt bằng thép không gỉ đúc chính xác trở thành sự lựa chọn tuyệt vời cho khả năng chống cháy và chống cháy.
Khả năng chống va đập và sức mạnh
Cánh quạt bằng thép không gỉ đúc chính xác là vật liệu cực kỳ bền và có khả năng chống va đập cao. Một phần lý do cho điều này là do cánh quạt bằng thép không gỉ đúc chính xác ít bị giòn ở nhiệt độ cao và thấp. Điều này không chỉ có nghĩa là vật liệu sẽ giữ được hình dạng của nó mà ở điểm nóng chảy, nó có thể dễ dàng hàn, cắt, chế tạo, v.v., như chúng ta làm khi chế tạo lan can. Điều thú vị là nó cũng là vật liệu thường được sử dụng trong các ứng dụng đông lạnh, vì độ bền của nó trong điều kiện làm việc lạnh một lần nữa cho thấy độ bền của nó.
Ngoại Hình đẹp
cánh quạt bằng thép không gỉ đúc chính xác có sẵn với nhiều kiểu hoàn thiện khác nhau. Nó rất dễ bảo trì và có vẻ ngoài đẹp mắt, chất lượng cao. Kể từ khi ra đời, cánh quạt bằng thép không gỉ đúc chính xác đã được coi là vật liệu trang nhã, hấp dẫn và hiện đại.
Khả năng tái chế
Cánh quạt bằng thép không gỉ đúc chính xác thân thiện với môi trường và có thể tái chế 100%, mang lại vòng đời gần như không giới hạn. cánh quạt bằng thép không gỉ đúc chính xác hiếm khi bị lãng phí khi hết thời gian sử dụng; nó được tái sử dụng tích cực mà không làm giảm đáng kể chất lượng vật liệu và ngày nay, ít nhất 60% thép không gỉ mới được làm từ vật liệu tái chế.
Các loại bánh công tác bằng thép không gỉ đúc chính xác
Cánh quạt mở
Cánh quạt mở có cánh gạt ở cả hai bên. Cánh quạt mở có cấu trúc yếu. Chúng thường được sử dụng trong các máy bơm có đường kính nhỏ, rẻ tiền và máy bơm xử lý chất rắn lơ lửng.
Cánh quạt bán mở
Các cánh gạt được tự do ở một bên và được bao bọc ở phía bên kia. Tấm vải liệm tăng thêm độ bền cơ học. Chúng cũng mang lại hiệu quả cao hơn so với cánh quạt mở. Chúng có thể được sử dụng trong máy bơm có đường kính trung bình và với chất lỏng chứa một lượng nhỏ chất rắn lơ lửng. Do giảm thiểu sự tuần hoàn và các tổn thất khác nên điều quan trọng là phải có một khe hở nhỏ giữa các cánh cánh quạt và vỏ.
Cánh quạt đóng
Các cánh gạt được đặt giữa hai đĩa, tất cả đều nằm trong một khuôn đúc duy nhất. Chúng được sử dụng trong các máy bơm lớn có hiệu suất cao và Đầu hút dương ròng yêu cầu thấp. Máy bơm ly tâm có cánh quạt kín là loại máy bơm được sử dụng rộng rãi nhất để xử lý chất lỏng trong suốt. Họ dựa vào các vòng chống mòn có khe hở khít trên cánh quạt và trên vỏ máy bơm. Bánh công tác kín là một thiết kế phức tạp và đắt tiền hơn không chỉ vì bánh công tác mà còn cần thêm các vòng chống mòn.
Chất liệu của bánh công tác bằng thép không gỉ đúc chính xác
Theo ứng dụng khác nhau của Cánh quạt, Cánh quạt có thể được làm bằng gang, thép đúc, thép không gỉ, nhôm, sợi thủy tinh, nhựa. Vật liệu chính của cánh quạt bơm là sắt xám 250, thép không gỉ và sắt dẻo 450. Công dụng chính trong cuộc sống hàng ngày là 304 và 316. Trong xưởng đúc cánh quạt đúc đầu tư của chúng tôi, cánh quạt bằng gang và thép không gỉ phổ biến hơn.Đối với cánh quạt bằng thép không gỉ, hợp kim thép không gỉ được sử dụng rộng rãi làm vật liệu của cánh quạt trộn. Nó có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời. Nó có thể giảm thiểu ô nhiễm của vật liệu đang được xử lý. Mối quan tâm về độ tinh khiết trong ngành công nghiệp thực phẩm, sữa, đồ uống và dược phẩm được phản ánh qua nhu cầu về bề mặt nhẵn, đặc biệt là các bề mặt tiếp xúc với chất lỏng đang được sử dụng.
Bắn nổ
Trong tất cả các biện pháp chuẩn bị bề mặt, phun bi là phương pháp chuẩn bị bề mặt phổ biến nhất và rẻ nhất. Phun bi là phương pháp xử lý bề mặt sử dụng bi thép để tác động lên bề mặt cánh quạt bằng thép không gỉ đúc chính xác ở tốc độ cao. Phun cát có thể loại bỏ lớp oxit một cách hiệu quả sau khi cánh quạt đúc bằng thép không gỉ được đúc chính xác.
Phun cát
So với phun cát, chi phí phun cát tương đối cao. Đây là một phương pháp xử lý bề mặt để phun cát bề mặt của cánh quạt bằng thép không gỉ đúc chính xác bằng cát mịn. Bề mặt của cánh quạt bằng thép không gỉ đúc chính xác được phun cát mịn hơn và mịn hơn so với bề mặt của phun nổ. Nếu yêu cầu bề mặt của cánh quạt bằng thép không gỉ đúc chính xác cao thì nên phun cát.
Đánh bóng điện phân
Đánh bóng bằng điện có thể cải thiện đáng kể khả năng chống ăn mòn của cánh quạt bằng thép không gỉ đúc chính xác, mang lại cho chúng vẻ ngoài sáng bóng lâu dài. Đánh bóng điện phân có thể được thực hiện trên các cánh quạt bằng thép không gỉ đúc chính xác khác nhau. Sau khi đánh bóng bằng điện, cánh quạt bằng thép không gỉ đúc chính xác sẽ có màu bạc và sáng hơn nhiều so với trước đây.
Đánh bóng rung
Đánh bóng rung là một quá trình hoàn thiện hàng loạt được sử dụng phổ biến nhất để đánh bóng, làm sạch, mài mòn, mài mòn, tẩy dầu mỡ, tẩy cặn, phi lê, tinh chỉnh, làm khô và cung cấp lớp hoàn thiện được mạ trước hoặc sơn trước trên các cánh quạt bằng thép không gỉ đúc chính xác, bao gồm nhiều loại khác nhau. các ứng dụng quy trình khác. Hoàn thiện rung là một trong những loại hoàn thiện hàng loạt phổ biến nhất. Nó vượt trội hơn so với các phương pháp mài nhẵn khác vì nó cho phép tải di chuyển như một đơn vị – điều này giúp ngăn cánh quạt bằng thép không gỉ đúc chính xác bị uốn cong hoặc biến dạng.
Dưa chua và thụ động
Cả tẩy rửa và thụ động đều có thể được áp dụng trên bề mặt của cánh quạt bằng thép không gỉ đúc chính xác và tất cả các cánh quạt bằng thép không gỉ đúc chính xác phải được làm sạch bằng ít nhất một quy trình tẩy rửa. Chúng loại bỏ các chất gây ô nhiễm và giúp hình thành một màng oxit crom thụ động liên tục, đây là một phương pháp xử lý hóa học.
Phản chiếu gương
Đánh bóng gương là một quá trình đánh bóng cơ học trong đó công nhân sử dụng gia công thủ công để thực hiện các hoạt động đánh bóng khác nhau trên các cánh quạt bằng thép không gỉ đúc chính xác. Có một số thủ tục liên quan đến quá trình đánh bóng gương. Bao gồm đánh bóng bánh mài, đánh bóng bánh xe gai và đánh bóng bánh xe vải. Sau khi đánh bóng gương, bề mặt của cánh quạt bằng thép không gỉ đúc chính xác có thể đạt được bề mặt rất mịn và sáng bóng, trông giống như một tấm gương. Mặc dù việc đánh bóng gương tốn kém hơn các phương pháp xử lý bề mặt khác, nhưng đây vẫn là phương pháp xử lý bề mặt phổ biến để nâng cao độ hoàn thiện bề mặt của cánh quạt bằng thép không gỉ đúc chính xác, đặc biệt là một mặt hàng xa xỉ dành cho các ứng dụng thị trường cao cấp.
Lớp phủ PVD
Lớp phủ PVD là phương pháp xử lý bề mặt lý tưởng để tạo màu cho cánh quạt bằng thép không gỉ đúc chính xác. Mạ titan chân không đòi hỏi bề mặt tương đối mịn. Sau khi đúc chính xác các cánh quạt bằng thép không gỉ, tốt nhất nên đánh bóng gương hoặc ít nhất là đánh bóng bằng điện. Có nhiều lựa chọn về màu sắc của cánh quạt bằng thép không gỉ đúc chính xác, chẳng hạn như vàng, vàng hồng, v.v.
Các thành phần hợp kim cơ bản của bất kỳ vật đúc gốc niken hoặc thép không gỉ nào là crom, niken và molypden (hoặc "moly"). Ba thành phần này sẽ quyết định cấu trúc hạt và độ bền cơ học của vật đúc, đồng thời sẽ là công cụ giúp vật đúc có khả năng chống nhiệt và/hoặc ăn mòn.
Thép không gỉ có hàm lượng crom tối thiểu là 10,5%, giúp nó có khả năng chống chịu tốt hơn với môi trường chất lỏng ăn mòn và quá trình oxy hóa. Tuy nhiên, đây không phải là một điều tuyệt đối. Vật đúc đầu tư bằng thép không gỉ có khả năng "chống ăn mòn" khi sử dụng trong môi trường chất lỏng và hơi dưới 1200 độ F (650 độ) và "chịu nhiệt" khi sử dụng trên nhiệt độ này.
Có sự khác biệt giữa thép không gỉ rèn và đúc. Điều này là do thành phần hóa học và cấu trúc vi hạt của chúng, bị ảnh hưởng bởi cách vật liệu được sản xuất, đúc hoặc ép đùn. Các yếu tố này phải được xem xét khi chọn hợp kim cho dự án kim loại đúc thép không gỉ của bạn.
Cách chọn cánh quạt bằng thép không gỉ đúc chính xác




Yếu tố về khả năng định hình.
Khả năng định dạng là yếu tố chính để đúc chính xác cánh quạt bằng thép không gỉ. Việc áp dụng cánh quạt bằng thép không gỉ đúc chính xác đòi hỏi khả năng định dạng tốt. Cánh quạt bằng thép không gỉ đúc chính xác Austenitic thường có thể định hình được. Nhưng cánh quạt bằng thép không gỉ đúc chính xác Martensitic 410 có xu hướng giòn và không dễ tạo hình. Nó nên tránh.
Yếu tố hàn.
Hàn cánh quạt bằng thép không gỉ đúc chính xác rất khác so với hàn các vật đúc bằng thép khác. So với hàn truyền thống. chẳng hạn như đúc thép carbon. Việc hàn thép không gỉ khó khăn hơn. Nó cũng gây ra các vấn đề về ăn mòn giữa các hạt, nứt nóng và nứt do ăn mòn ứng suất, v.v. Các loại thép không gỉ dễ hàn nhất thường thuộc nhóm austenit. Chẳng hạn như loại 304L hoặc 347. Trong loại 347, nó có thêm chất ổn định niobi. Nó giúp ngăn chặn sự ăn mòn giữa các hạt. Các cánh quạt bằng thép không gỉ đúc chính xác bằng Ferritic như loại 430 hoặc loại 439 cũng có thể hàn dễ dàng.
Hệ số gia công sau.
Vì những cân nhắc đặc biệt sẽ xảy ra khi đúc cánh quạt bằng thép không gỉ chính xác. Yếu tố Gia công sau phải được xem xét trong các cánh quạt bằng thép không gỉ đúc chính xác. Hầu hết các loại bánh công tác bằng thép không gỉ đúc chính xác đều có thể được gia công. Nhưng quy trình gia công phải được tối ưu hóa để hoạt động ở tốc độ giúp giảm bớt vấn đề này. Tương tự như vật đúc bằng thép cacbon, lưu huỳnh có thể được thêm vào để tăng khả năng gia công. Lấy lớp 303 làm ví dụ, Nó rất giống với lớp 304 ngoại trừ lưu huỳnh đã được thêm vào nó cho mục đích gia công. Cánh quạt bằng thép không gỉ đúc chính xác rất dễ bị cứng khi gia công.
Yếu tố môi trường chống ăn mòn
Mặc dù cánh quạt bằng thép không gỉ đúc chính xác có đặc tính chống ăn mòn mạnh. Chúng ta phải kiểm tra xem loại môi trường sử dụng có phù hợp với cấu trúc và ứng dụng của chúng hay không. Các lớp khác nhau cung cấp khả năng chống ăn mòn khác nhau. Cánh quạt bằng thép không gỉ đúc chính xác Austenitic thường có khả năng chống ăn mòn cao nhất do có lượng crom cao.
Yếu tố xử lý nhiệt.
Đối với quá trình xử lý nhiệt cánh quạt bằng thép không gỉ đúc chính xác, chúng ta nên hiểu tác dụng của các loại cánh quạt bằng thép không gỉ đúc chính xác khác nhau sau khi xử lý nhiệt. Ví dụ, cánh quạt bằng thép không gỉ đúc chính xác austenit và cánh quạt bằng thép không gỉ đúc chính xác ferritic không cứng khi xử lý nhiệt. Các cánh quạt bằng thép không gỉ đúc chính xác có thể xử lý nhiệt thường được làm cứng bằng martensitic hoặc kết tủa.
Yếu tố sức mạnh
Giống như lớp 440C và lớp 17-4 PH và 15-5 PH.Chúng có cường độ cao. Nó có thể đạt được bằng cánh quạt bằng thép không gỉ đúc chính xác martensitic và kết tủa. Cánh quạt bằng thép không gỉ đúc chính xác austenitic, chẳng hạn như loại 316, cũng có thể cung cấp cường độ cao, mặc dù không cao bằng các loại martensitic. Cánh quạt bằng thép không gỉ đúc chính xác Austenitic cũng có nhiều niken hơn các cánh quạt bằng thép không gỉ đúc chính xác khác. Vì vậy, loại như 316 sẽ có độ bền và độ dẻo cao hơn so với cánh quạt bằng thép không gỉ đúc chính xác ferritic và martensitic.

Việc lựa chọn giữa cánh quạt bằng thép không gỉ đúc chính xác 304 và 316 tùy thuộc vào yêu cầu cụ thể của dự án của bạn. Dưới đây là một số yếu tố cần xem xét:
Chống ăn mòn
Nếu ứng dụng của bạn liên quan đến việc tiếp xúc với các hóa chất khắc nghiệt, nước mặn hoặc điều kiện biển, thép không gỉ 316 là lựa chọn tốt hơn. Đối với môi trường ôn hòa hơn, thép không gỉ 304 có thể đủ.
Nhiệt độ
Nếu dự án của bạn yêu cầu các bộ phận phải chịu được nhiệt độ cao thì khả năng chịu nhiệt cao hơn của thép không gỉ 316 là một lợi thế.
Ngân sách
Thép không gỉ 304 thường tiết kiệm chi phí hơn 316. Hãy xem xét ngân sách của bạn khi đưa ra quyết định.
Tính hàn
Cả hai loại đều có thể hàn dễ dàng nhưng phải đảm bảo kỹ thuật hàn thích hợp để duy trì khả năng chống ăn mòn của chúng.
Giống như các vật đúc bằng thép khác, cánh quạt bằng thép không gỉ đúc chính xác cũng có thể yêu cầu xử lý nhiệt để đạt được một số đặc tính nhất định. Xử lý dung dịch là cách xử lý nhiệt duy nhất sau khi đúc cánh quạt bằng thép không gỉ chính xác.
Việc xử lý linh hoạt các vật đúc bằng thép không gỉ phụ thuộc rất nhiều vào loại và cấp độ chính xác của cánh quạt bằng thép không gỉ đúc. Mục đích chính của giải pháp xử lý cánh quạt bằng thép không gỉ đúc chính xác là để đảm bảo rằng các đặc tính có thể được cải thiện (ví dụ: khả năng chống ăn mòn, độ dẻo hoặc độ cứng) hoặc cho hoạt động gia công tiếp theo để thành phần thép không gỉ có thể hoạt động trong môi trường dịch vụ dự kiến.
Ghi chú:Trước khi vận hành xử lý dung dịch, cần phải làm sạch bề mặt trên các phôi cánh quạt bằng thép không gỉ đúc chính xác để loại bỏ dầu, mỡ và các loại cặn khác. Việc để lại trên bề mặt cánh quạt bằng thép không gỉ đúc chính xác trong quá trình xử lý nhiệt có thể làm suy giảm khả năng chống ăn mòn hoặc các đặc tính khác của sản phẩm.

Các bước chuẩn bị bánh công tác bằng thép không gỉ đúc chính xác
Làm mẫu
Bước đầu tiên của cánh quạt bằng thép không gỉ đúc chính xác là xây dựng khuôn mẫu. Các mẫu riêng biệt và cụ thể được chuẩn bị cho mỗi lần đúc riêng lẻ. Chất liệu làm mẫu là sáp. Sáp hóa lỏng chịu áp suất cao và được đưa vào thuốc nhuộm kim loại. Sáp sau đó được phép đông đặc lại, sau đó mẫu sẽ hoàn thành. Mẫu này sau đó được gắn vào hệ thống cổng.
Làm khuôn
Hoa văn trong hệ thống cổng được nhúng vào vật liệu gốm. Lớp phủ này được để khô và quá trình này được lặp lại cho đến khi đạt được độ dày mong muốn của lớp vỏ.
Kiệt sức
Bước tiếp theo là loại bỏ mẫu khỏi vật đúc. Khuôn được nung đi nung lại nhiều lần để mẫu sáp tan chảy hoàn toàn và thoát ra ngoài. Sáp này có thể được tái sử dụng để tạo ra một mẫu khác.
Làm nóng trước và đổ
Khuôn được làm nóng đến nhiệt độ nhất định để xả hết sáp còn sót lại nhằm đảm bảo các phần mỏng của khuôn được đổ đầy đúng cách. Kim loại nóng chảy được đổ vào lòng khuôn. Sau khi kim loại đông đặc lại, vật đúc được lấy ra khỏi lớp vỏ gốm bằng cách bẻ khuôn hoặc hòa tan trong hóa chất.
Máy bơm nước là loại máy sử dụng tốc độ quay cao của bánh công tác để vận chuyển chất lỏng và tạo áp suất cho chất lỏng. Vì vậy, máy bơm là bộ phận quan trọng nhất trong máy bơm nước. Chất liệu và chất lượng của cánh quạt có ảnh hưởng lớn đến công suất của toàn bộ máy bơm. Vì vậy, khi mua máy bơm, việc lựa chọn chất liệu cánh bơm cũng rất quan trọng. Tùy theo mục đích sử dụng của các cánh bơm khác nhau, vật liệu đúc cũng rất đa dạng. Các vật liệu phổ biến bao gồm cánh quạt bằng gang, cánh quạt bằng thép không gỉ đúc chính xác, cánh quạt bằng đồng đúc, cánh quạt bằng nhôm đúc và cánh quạt bằng nhựa. Mặc dù môi trường được áp dụng phổ biến nhất của máy bơm nước là chất lỏng trung tính, nhưng tất nhiên, có một số vật liệu chất lỏng có mức độ axit, kiềm, dầu và sức khỏe đặc biệt. Vậy thì nên chọn loại vật liệu cánh quạt nào thực tế hơn? Nói chung, người dùng mua máy bơm không phải là sử dụng đơn phương.
Trước hết, chi phí đúc chính xác cánh quạt bằng thép không gỉ thấp và việc sản xuất dễ dàng thay thế hơn.
Thứ hai, cánh quạt bằng thép không gỉ đúc chính xác có thể thích ứng tốt hơn với các môi trường phức tạp khác nhau, có thể phát huy tác dụng bơm đa năng.
Thứ ba, cánh quạt bằng thép không gỉ đúc chính xác có khả năng chống ăn mòn cao hơn cánh quạt bằng gang, giá thành thấp hơn cánh quạt bằng đồng, bền hơn cánh quạt bằng nhựa. Hơn nữa, ngay cả sau khi ngâm trong dung dịch axit và kiềm trong thời gian dài, cánh quạt bằng thép không gỉ đúc chính xác sẽ không bị ăn mòn.
Cuối cùng, với vật liệu đúc bằng thép không gỉ cấp thực phẩm, cánh quạt bằng thép không gỉ đúc chính xác thậm chí có thể thay thế cánh quạt bằng nhôm để truyền tải mức độ vệ sinh thực phẩm của chất lỏng.
Jining Wabon Precision Metal Co., Ltd là một công ty được thành lập từ năm 2002. Trong những năm qua, công ty đã phát triển và mở rộng hoạt động để trở thành một trong những nhà sản xuất vật đúc chính xác hàng đầu tại Trung Quốc. Đội ngũ của chúng tôi gồm 260 nhân viên lành nghề và tận tâm, làm việc suốt ngày đêm để đảm bảo đáp ứng thỏa đáng mọi nhu cầu của khách hàng. Năng lực sản xuất của chúng tôi rất ấn tượng, với công suất hơn 1000 tấn vật đúc chính xác hàng năm. Chúng tôi chuyên sản xuất vật đúc chính xác bằng kỹ thuật khuôn vỏ silica sol.




Hướng dẫn Câu hỏi thường gặp cơ bản về Cánh quạt bằng thép không gỉ đúc chính xác
Chú phổ biến: cánh quạt đúc chính xác bằng thép không gỉ, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy sản xuất cánh quạt bằng thép không gỉ đúc chính xác tại Trung Quốc

















