Vỏ máy nén điều hòa ô tô

Vỏ máy nén điều hòa ô tô

Vỏ máy nén bằng nhôm tùy chỉnh là các thành phần cấu trúc được thiết kế để bao bọc, định vị và hỗ trợ các bộ phận bên trong của hệ thống máy nén A/C ô tô. Tùy thuộc vào kiến ​​trúc máy nén của bạn, các vỏ này tích hợp các lỗ trục và ổ trục quan trọng, bề mặt lắp đặt, kết nối ren, mặt bịt kín và đường dẫn chất lỏng bên trong.

  • Giơi thiệu sản phẩm

Vỏ máy nén bằng nhôm tùy chỉnh là các thành phần cấu trúc được thiết kế để bao bọc, định vị và hỗ trợ các bộ phận bên trong của hệ thống máy nén A/C ô tô. Tùy thuộc vào kiến ​​trúc máy nén của bạn, các vỏ này tích hợp các lỗ trục và ổ trục quan trọng, bề mặt lắp đặt, kết nối ren, mặt bịt kín và đường dẫn chất lỏng bên trong.

 

Tổng quan và thông số sản phẩm

 

Tính năng

Thông số kỹ thuật/Chi tiết

Danh mục sản phẩm

Vỏ máy nén nhôm ô tô

Ngành công nghiệp

Linh kiện ô tô & Quản lý nhiệt xe

Loại sản phẩm

Đúc nhôm chính xác & Linh kiện gia công CNC

Ứng dụng

Hệ thống máy nén điều hòa ô tô

Chức năng chính

Bao bọc các bộ phận bên trong, cung cấp hỗ trợ kết cấu, xác định vị trí vòng bi/trục, cung cấp các giao diện lắp đặt, duy trì tính toàn vẹn của vòng đệm

Quản lý chất lượng

Được sản xuất theo hệ thống chất lượng được chứng nhận IATF 16949 / ISO 9001. Tài liệu PPAP Cấp 3 được cung cấp theo yêu cầu.

 

Các tính năng quan trọng và cân nhắc kỹ thuật

 

Duy trì mối quan hệ không gian chính xác giữa các tính năng chức năng cũng quan trọng như việc kiểm soát các kích thước riêng lẻ. Kiểm soát quá trình và kiểm tra được áp dụng trên các lĩnh vực chính sau:

Tính năng quan trọng

Cân nhắc về Kỹ thuật & Sản xuất

Lỗ ổ trục & ổ trục

Đường kính lỗ khoan, độ tròn, độ đồng tâm và sự căn chỉnh trục ảnh hưởng trực tiếp đến việc lắp ráp bên trong máy nén và tuổi thọ vận hành.

Giao diện gắn kết

Vị trí lỗ chính xác và-độ phẳng của mặt lắp đảm bảo sự căn chỉnh đồng phẳng trong quá trình lắp đặt xe.

Niêm phong bề mặt

Độ nhám bề mặt (Ra), độ phẳng và không có độ xốp ảnh hưởng đến hiệu suất bịt kín môi chất lạnh động và tĩnh.

lỗ ren

Bước ren, độ sâu, tính toàn vẹn của ren và độ sạch của hạt phải đáp ứng các thông số kỹ thuật buộc chặt nghiêm ngặt.

Tính năng định vị

Vị trí vị trí chính xác đảm bảo định vị lặp lại trong các hoạt động thứ cấp tự động và lắp ráp cuối cùng.

Dữ liệu gia công

Việc thiết lập các mặt phẳng tham chiếu chính xác đảm bảo vị trí nhất quán trong các thao tác CNC nhiều{0} trục tiếp theo.

Đoạn nội bộ

Hình dạng đường đi phức tạp, độ nhẵn bề mặt và độ bền của vật đúc đảm bảo dòng chất làm lạnh và chất bôi trơn không bị cản trở.

Đúc Tường & Sườn

Phân bố độ dày thành đồng đều giúp giảm thiểu biến dạng nhiệt, uốn cong cấu trúc và ứng suất đúc bên trong.

Áp suất-Vùng nhạy cảm

Cấu trúc bên trong chắc chắn đã được xác minh thông qua-thử nghiệm không phá hủy và kiểm tra rò rỉ để chịu được áp suất vận hành cao nhất.

 

Giải pháp sản xuất tích hợp

Đánh giá Kỹ thuật & DFM:

Mỗi bộ phận đều trải qua quá trình đánh giá Thiết kế cho Khả năng sản xuất, phân tích tính khả thi của quá trình đúc, đường phân chia, góc nháp, dòng kim loại, độ co ngót, dung sai gia công, lựa chọn mốc và khả năng tiếp cận công cụ.

Đúc nhôm chính xác:

Quá trình đúc thiết lập lớp vỏ cấu trúc chính, kết hợp các kênh làm mát, phần trùm và vấu đồng thời kiểm soát tính chất hóa học của hợp kim, độ sạch nóng chảy, tốc độ bắn và tốc độ làm mát.

Hoạt động gia công CNC:

Các thao tác CNC-có độ chính xác-trục cao thực hiện các tính năng có-dung sai chặt chẽ, bao gồm doa tinh cho các khoang ổ trục, phay mặt cho các miếng đệm kín phẳng và tarô chính xác cho các cổng chất lỏng.

Làm sạch & rửa tự động:

Vỏ trải qua quá trình mài nhẵn kỹ lưỡng qua các lỗ chéo bên trong và-các chu trình rửa áp lực cao để loại bỏ các mảnh vụn, chất lỏng và hạt mịn theo tiêu chuẩn về độ sạch.

 

Thông số kỹ thuật và hướng dẫn lựa chọn vật liệu

 

Hợp kim nhôm được chọn vì tỷ lệ độ bền-trên-trọng lượng cao, tính dẫn nhiệt tuyệt vời và khả năng gia công vượt trội.

Vật liệu / Yêu cầu

Phương pháp sản xuất & kỹ thuật

Tùy chọn hợp kim

A380, ADC12, A356 hoặc hợp kim nhôm dành cho ô tô-được khách hàng chỉ định

Xử lý nhiệt

Quy trình xử lý nhiệt T5 hoặc T6 được áp dụng khi yêu cầu tính chất cơ học nâng cao

Hình học bên ngoài phức tạp

Đúc khuôn nhôm có độ chính xác cao-

Ghế chịu lực chính xác

Gia công doa và doa tinh CNC

Mặt niêm phong phẳng

Phay mặt tốc độ cao-với dụng cụ cacbua hoặc kim cương một điểm

Tính toàn vẹn của chất làm lạnh

Đúc-có hỗ trợ chân không kết hợp với kiểm tra rò rỉ áp suất chênh lệch 100%

Chống ăn mòn

Anodizing, chuyển đổi cromat hoặc lớp phủ bên ngoài chuyên dụng

 

Kiểm soát chất lượng sản phẩm & Tuân thủ ô tô

 

Kiểm tra chất lượng đúc:Thử nghiệm tia X và tia X để đánh giá khoảng trống bên trong, thử nghiệm kim loại học về cấu trúc hạt và kiểm tra khuyết tật bề mặt để tìm vết nứt hoặc đóng nguội.


Đo lường kích thước:Kiểm tra toàn bộ Máy đo tọa độ 3D (CMM) về vị trí lỗ khoan, biên dạng bề mặt, độ vuông góc và các tính năng GD&T cùng với-máy đo không khí có độ phân giải cao.


Kiểm tra tính toàn vẹn và rò rỉ áp suất:Kiểm tra rò rỉ chức năng 100% bằng cách sử dụng phương pháp phát hiện rò rỉ phân rã áp suất chênh lệch hoặc khối phổ helium dựa trên thông số kỹ thuật của khách hàng.


Truy xuất nguồn gốc ô tô & PPAP:Truy xuất nguồn gốc toàn bộ lô hàng từ nhiệt nóng chảy phôi thô đến bước kiểm tra cuối cùng. Hoàn thành các gói tài liệu PPAP Cấp 1 đến Cấp 5.

 

Hướng dẫn về quy trình dự án OEM và RFQ tùy chỉnh

 

Để có được đánh giá kỹ thuật và báo giá thương mại chính xác, vui lòng cung cấp các chi tiết sau cùng với Yêu cầu báo giá (RFQ) của bạn

01/

Bản vẽ kỹ thuật 2D:Định dạng PDF / DWG với chú thích GD&T, dung sai và thông số kỹ thuật chuẩn.

02/

Mô hình CAD 3D:Các tệp STEP, IGES hoặc X_T.

03/

Đặc điểm kỹ thuật vật liệu:Ký hiệu hợp kim nhôm và yêu cầu xử lý nhiệt.

04/

Kỳ vọng về khối lượng:Số lượng nguyên mẫu, quy mô chạy thử nghiệm và Khối lượng ước tính hàng năm (EAV).

05/

Chú thích chất lượng:Giới hạn kiểm tra rò rỉ, yêu cầu về độ hoàn thiện bề mặt, tiêu chuẩn về độ sạch và yêu cầu về đóng gói.

 

Câu hỏi thường gặp

 

Hỏi: Vỏ máy nén có thể được sản xuất theo đúng bản vẽ và thông số kỹ thuật của khách hàng không?

Đ: Vâng. Tất cả các phần vỏ đều được-sản xuất tùy chỉnh theo bản vẽ kỹ thuật 2D, mô hình CAD 3D, tiêu chuẩn vật liệu và thông số chất lượng của bạn. Việc xem xét DFM đầy đủ được tiến hành trước khi phát hành công cụ.

Hỏi: Phương pháp sản xuất nào được sử dụng cho vỏ máy nén bằng nhôm?

Đáp: Quy trình sản xuất tiêu chuẩn kết hợp quá trình đúc khuôn nhôm áp suất cao-(để tạo thành lớp vỏ kết cấu phức tạp) với gia công CNC nhiều-trục thứ cấp (để đạt được dung sai chính xác về lỗ khoan, mặt bịt kín và tính năng lắp đặt).

Câu hỏi: Làm thế nào các lỗ trục và ổ trục quan trọng được giữ trong phạm vi dung sai chặt chẽ?

Đáp: Các lỗ quan trọng được gia công thô-và hoàn thiện-bằng cách sử dụng các công cụ doa CNC chuyên dụng được tham chiếu từ các mốc chuẩn được gia công-chính xác. Đường kính lỗ khoan, độ tròn và vị trí được xác minh bằng cách sử dụng CMM và máy đo không khí đã hiệu chuẩn.

Câu hỏi: Độ xốp đúc bên trong được kiểm soát như thế nào đối với các ứng dụng -kín áp?

Đáp: Độ xốp được giảm thiểu thông qua mô phỏng dòng chảy khuôn tiên tiến, thiết kế cổng và thông hơi được tối ưu hóa, đúc khuôn có hỗ trợ chân không-và kiểm soát nhiệt độ nóng chảy nghiêm ngặt. Tính nguyên vẹn của lớp bịt kín được xác nhận thông qua việc giảm áp suất 100% hoặc thử nghiệm rò rỉ khí heli.

Hỏi: Tài liệu chất lượng nào được cung cấp cho các chương trình OEM ô tô?

Trả lời: Đối với các chương trình ô tô, có thể cung cấp các gói tài liệu PPAP đầy đủ, bao gồm Chứng nhận Vật liệu, Báo cáo Kiểm tra Kích thước, Bảng Dữ liệu CMM, Sơ đồ Quy trình, FMEA Quy trình, Kế hoạch Kiểm soát và Phân tích Hệ thống Đo lường (MSA).

Chú phổ biến: vỏ máy nén điều hòa không khí ô tô, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy sản xuất vỏ máy nén điều hòa không khí ô tô Trung Quốc

Một cặp: Miễn phí
Gửi yêu cầu

(0/10)

clearall