Vỏ nhôm thiết bị truyền động van khí nén

Vỏ nhôm thiết bị truyền động van khí nén

Vỏ nhôm của bộ truyền động van khí nén là bộ phận kết cấu và bảo vệ được sử dụng trong cụm bộ truyền động khí nén để tự động hóa van công nghiệp.

  • Giơi thiệu sản phẩm

Vỏ nhôm của bộ truyền động van khí nén là bộ phận kết cấu và bảo vệ được sử dụng trong cụm bộ truyền động khí nén để tự động hóa van công nghiệp.
Vỏ tiếp xúc trực tiếp với thân bộ truyền động, phần cứng lắp đặt, bộ phận bịt kín và cơ chế bên trong. Vì nắp được lắp không đúng cách có thể gây rò rỉ không khí hoặc liên kết cơ học nên độ chính xác về kích thước và dung sai hình học quan trọng hơn nhiều so với chỉ hình thức bên ngoài.

 

Thông số kỹ thuật

 

tham số

Thông số kỹ thuật / Khả năng tiêu chuẩn

Loại sản phẩm

Thiết bị truyền động van khí nén Nắp cuối bằng nhôm / Nắp trên

Tùy chọn vật liệu

Đúc khuôn: ADC12, A380, A360, EN AC-46000

Rèn/Gia công: AL6061-T6, AL7075-T6, AL6063-T5

Quy trình sản xuất

-Đúc khuôn áp suất cao (HPDC), Đúc trọng lực, Phay & tiện CNC, Rèn chính xác

Hoạt động gia công

Gia công CNC 3-Trục & 4 trục, Khoan chính xác tốc độ cao, Tarô ren, Cắt bề mặt

Xử lý bề mặt

Anodizing (Loại II Trong suốt/Đen), Anodizing cứng (Loại III), Sơn tĩnh điện Polyester (60-120 um), Chuyển đổi Chromate, Sơn điện tử

Tính năng quan trọng

Mẫu lỗ lắp, cổng dẫn khí có ren NPT/G, rãnh bịt kín vòng chữ O, khoang hở bên trong, lỗ chốt định vị

Dung sai kích thước

Tiêu chuẩn: ISO 2768-mK

Các bề mặt gia công quan trọng: +/- 0,015 mm đến +/- 0,05 mm (mỗi bản vẽ)

Kiểm tra chất lượng

Đo ren 100% (Đi/Không{1}}Đi), Kiểm tra kích thước CMM, Kiểm tra rò rỉ không khí-, Kiểm tra độ dày lớp phủ và độ nhám

Hỗ trợ kỹ thuật

Sản xuất OEM/ODM dựa trên bản vẽ 2D (PDF/DWG/DXF), tệp CAD 3D (STEP/IGES) hoặc mẫu vật lý

Ứng dụng

Bộ truyền động van khí nén-tác dụng đơn và tác động kép-, van điều khiển quay một phần tư-, hệ thống tự động hóa chất lỏng

Số lượng đặt hàng tối thiểu

500 chiếc cho sản xuất hàng loạt đúc khuôn

50 chiếc cho Nguyên mẫu phôi CNC & Lô nhỏ

Bao bì xuất khẩu

Túi chống-tĩnh riêng lẻ, Khay xốp EPE tùy chỉnh, Thùng-hạng nặng, Niêm phong chân không (tùy chọn), Pallet khử trùng

 

Các yếu tố kỹ thuật và lựa chọn chính cho người mua

 

Khả năng tương thích kích thước và kiểm soát bản vẽ
Không được chọn vỏ bộ truyền động bằng nhôm chỉ dựa trên sự giống nhau về hình ảnh bên ngoài. Hai lớp vỏ có thể trông giống hệt nhau ở bên ngoài nhưng khác nhau ở các khu vực chức năng chính:
• Kiểu lỗ lắp, đường kính và khoảng cách tâm
• Thông số ren (NPT, BSPP/G, Metric) và độ sâu gắn ren
• Kích thước rãnh vòng O-, độ nhám bề mặt (Ra) và độ phẳng bịt kín
• Khe hở khoang bên trong và độ dày thành tới hạn

• Vị trí và độ sâu của chốt căn chỉnh
Đối với tất cả các đơn đặt hàng OEM, bản sửa đổi bản vẽ kỹ thuật đã được phê duyệt đóng vai trò là tài liệu tham khảo kỹ thuật ràng buộc cho quá trình sản xuất, kiểm tra và nghiệm thu lô cuối cùng.


Lựa chọn vật liệu nhôm
Hợp kim được chọn ảnh hưởng trực tiếp đến độ bền cơ học, trọng lượng, khả năng chống ăn mòn và tổng đơn giá:
• ADC12 / A380: Tính lưu động tuyệt vời dành cho vỏ đúc-có thành{3}}có thành mỏng, mang lại hiệu quả sản xuất cao và độ bền kết cấu.
• AL6061-T6: Nhôm phôi hoặc nhôm rèn có độ bền kéo cao, độ xốp bên trong bằng 0 và khả năng chống ăn mòn đặc biệt.
• A360: Được khuyên dùng cho các ứng dụng-áp suất cao và môi trường biển/ăn mòn đòi hỏi khả năng chống ăn mòn vượt trội so với A380.


Xử lý bề mặt & Che chỉ
Việc hoàn thiện bề mặt mang lại khả năng chống ăn mòn cần thiết cho môi trường hoạt động khắc nghiệt, nhưng việc áp dụng không đúng cách có thể ảnh hưởng đến dung sai tới hạn:
• Anodizing cứng (Loại III): Mang lại độ cứng bề mặt vượt trội (400+ HV) và khả năng chống mài mòn trong môi trường hóa chất và{1}}bị rửa trôi.
• Sơn tĩnh điện Polyester: Cung cấp khả năng chống tia cực tím-lâu dài và khả năng chịu thời tiết ở các màu công nghiệp tiêu chuẩn (ví dụ: RAL 5015 Xanh lam, RAL 7035 Xám).
• Kiểm soát mặt nạ chính xác: Các cổng có ren, bề mặt bịt kín và các tính năng định vị bên trong được che đậy nghiêm ngặt trong quá trình phủ để ngăn ngừa lỗi liên kết ren hoặc bịt kín.

 

Quy trình sản xuất & Xác minh chất lượng

 

Bước chân

Giai đoạn sản xuất & QC

Các hành động kiểm soát chất lượng chính

1

Xác minh vật liệu

Phương pháp quang phổ phát xạ quang học để xác minh thành phần hóa học dựa trên chứng chỉ kiểm tra của nhà máy.

2

Hình thành sơ cấp

-Đúc khuôn, rèn hoặc chuẩn bị phôi thô áp suất cao với khả năng kiểm soát mật độ.

3

Gia công chính xác

Phay CNC nhiều{0}}trục và khai thác-tốc độ cao cho ren, rãnh bịt kín và lỗ lắp.

4

Hoàn thiện bề mặt

Anodizing hoặc sơn tĩnh điện với lớp phủ nghiêm ngặt được áp dụng cho các bề mặt có ren và chức năng.

5

Kiểm tra kích thước

100% luồng Đi/Không-Xác minh Đi, kiểm tra CMM về dung sai tới hạn và kiểm tra độ nhám bề mặt phốt.

6

Kiểm tra áp suất & chất lượng

Lấy mẫu độ kín khí để xác nhận độ xốp bịt kín bằng 0 trước khi-đăng ký lần cuối.

7

Bao bì bảo vệ

Bộ phận chia khay xốp tùy chỉnh và đệm kín chống chân không/độ ẩm{0}}để vận chuyển xuất khẩu.

 

Chứng nhận chất lượng & Thiết bị kiểm tra

 

Hệ thống quản lý chất lượng
• Hệ thống quản lý chất lượng được chứng nhận ISO 9001:2015
• Xử lý bề mặt và vật liệu tuân thủ RoHS & REACH
• Báo cáo-Kiểm tra bài viết (FAI) đầu tiên được tạo theo AS9102 / Định dạng chuẩn


Thiết bị kiểm tra trong nhà-
• Máy đo tọa độ (CMM): kiểm tra chiều 3D để có các tính năng-có dung sai chặt chẽ.
• Máy quang phổ phát xạ quang học: Phân tích hóa học trực tiếp các hợp kim kim loại được tạo ra.
• Phòng thử nghiệm phun muối: Thử nghiệm khả năng chống ăn mòn bề mặt theo tiêu chuẩn ASTM B117.
• Máy đo độ nhám bề mặt & độ dày màng: Đo chính xác các mặt bịt kín và độ sâu lớp phủ.

 

Câu hỏi thường gặp

 

Hỏi: Những thông số quan trọng nào cần được xác minh trước khi đặt mua nắp bộ truyền động bằng nhôm?

Đáp: Bạn nên xác minh kiểu lắp bộ truyền động, kích thước lỗ, loại ren và độ sâu (NPT, G hoặc Metric), kích thước rãnh vòng O-, độ sâu khoang nắp, cấp hợp kim nhôm và các yêu cầu xử lý bề mặt.

Hỏi: Bạn có thể sản xuất vỏ thiết bị truyền động trực tiếp từ bản vẽ hoặc mẫu vật lý của chúng tôi không?

Đ: Vâng. Chúng tôi hỗ trợ sản xuất OEM tùy chỉnh dựa trên bản vẽ kỹ thuật 2D (PDF/DWG), mô hình CAD 3D (STEP/IGES) hoặc mẫu vật lý.

Hỏi: Quy trình sản xuất nào là tốt nhất: Đúc khuôn hay Gia công CNC?

Đáp: Đúc khuôn áp suất-cao là lựa chọn-hiệu quả nhất về mặt chi phí cho sản xuất số lượng lớn-trung bình đến cao (500+ sản phẩm) vì nó mang lại độ bền kết cấu cao với chi phí đơn vị thấp.

Hỏi: Làm cách nào để ngăn chặn sự tích tụ sơn và anodizing trong các cổng dẫn khí có ren?

Đáp: Chúng tôi sử dụng phích cắm silicon tùy chỉnh và băng che-nhiệt độ cao trong quá trình sơn tĩnh điện và anodizing. Điều này đảm bảo rằng các lỗ ren và rãnh vòng chữ O{2}}chính xác duy trì kích thước được thiết kế chính xác mà không tích tụ sơn hoặc kẹt ren.

Hỏi: Tài liệu chất lượng nào được cung cấp với lô hàng số lượng lớn?

Trả lời: Mỗi lô hàng sản xuất đều bao gồm Chứng chỉ kiểm tra nhà máy vật liệu (MTC), Báo cáo kiểm tra CMM theo chiều và Báo cáo độ dày/độ bám dính của lớp phủ bề mặt.

Chú phổ biến: Vỏ nhôm thiết bị truyền động van khí nén, Nhà sản xuất vỏ nhôm thiết bị truyền động van khí nén Trung Quốc

Gửi yêu cầu

(0/10)

clearall