
Giá đỡ tay điều khiển hệ thống treo bằng hợp kim nhôm
Giá đỡ tay điều khiển hệ thống treo bằng hợp kim nhôm là-thành phần cấu trúc có tính toàn vẹn cao được sử dụng trong cụm khung gầm và hệ thống treo ô tô. Tùy thuộc vào nền tảng của xe, giá đỡ kết nối tay điều khiển với khung phụ, khung gầm, cấu trúc thân xe hoặc các liên kết treo liền kề.
- Giơi thiệu sản phẩm
Giá đỡ tay điều khiển hệ thống treo bằng hợp kim nhôm là-thành phần cấu trúc có tính toàn vẹn cao được sử dụng trong cụm khung gầm và hệ thống treo ô tô. Tùy thuộc vào nền tảng của xe, giá đỡ kết nối tay điều khiển với khung phụ, khung gầm, cấu trúc thân xe hoặc các liên kết treo liền kề.
Các tính năng quan trọng cho mua sắm kỹ thuật
Khi đánh giá các khung treo bằng nhôm để sản xuất hàng loạt, các nhóm kỹ thuật và mua sắm phải xác minh:
Chất liệu & Nhiệt độ:Hợp kim nhôm được chỉ định và xử lý nhiệt (ví dụ: A356-T6, 6061-T6, 6082-T6).
Quy trình sản xuất:đúc khuôn áp suất cao, áp suất thấp, áp suất thấp hoặc trọng lực; rèn khuôn đóng-; hoặc gia công CNC đầy đủ.
Dung sai hình học và vị trí:Kiểm soát GD&T đối với các vị trí lỗ lắp, căn chỉnh trục và hệ thống chuẩn.
Độ chắc chắn của kết cấu:Độ bền bên trong của vật liệu (kiểm soát độ xốp và độ co ngót) được xác minh bằng tia X{0}}/NDT.
Tuân thủ hệ thống chất lượng:Tuân thủ các tiêu chuẩn IATF 16949 và khả năng nộp PPAP Cấp 3 đầy đủ.
Khả năng xử lý:Process capability (Cpk >= 1.67) về Đặc điểm quan trọng được chỉ định (CC/SC).
Thông số kỹ thuật & Năng lực sản xuất
|
Tính năng/Số liệu |
Thông số kỹ thuật & Chi tiết khả năng |
|
Tiêu chuẩn áp dụng |
IATF 16949:2016, ISO 9001:2015, ISO 14001 |
|
Tùy chọn vật liệu |
Hợp kim đúc: A356, AlSi7Mg0.3, A380 Hợp kim rèn / rèn: 6061, 6082, 7075 |
|
Tuyến đường sản xuất |
Đúc (HPDC / LPDC / Trọng lực) + Gia công CNC Rèn + Gia công CNC Gia công phôi CNC hoàn chỉnh (Nguyên mẫu & Khối lượng thấp) |
|
Xử lý nhiệt |
T5, T6, T61 (Giải pháp + Lão hóa nhân tạo với ghi nhật ký hàng loạt) |
|
Độ chính xác gia công |
Dung sai phay/khoan CNC: lên tới +/- 0.010 mm Dung sai vị trí thực của lỗ: được kiểm soát theo chú thích GD&T |
|
Xử lý bề mặt |
Phun cát, chuyển hóa crôm hóa trị ba (SurTec 650), Anodizing (Loại II/III), lớp phủ E-, lớp phủ bột |
|
Thiết bị kiểm tra |
Máy đo tọa độ (CMM), Máy quang phổ phát xạ quang học (OES), X-Ray NDT, Máy đo không khí, Máy đo ren |
|
Sản phẩm chất lượng |
PPAP cấp 3 đầy đủ (IMDS, PFMEA, Kế hoạch kiểm soát, MSA, Nghiên cứu Cpk, FAIR, Chứng chỉ vật liệu) |
Giải pháp Sản xuất & Đánh giá DFM
Tuyến đường sản xuất
• Đúc + Gia công CNC (Hình học phức tạp khối lượng-cao): Đúc thiết lập phần thân kết cấu phức tạp với các gân và phần trùm tích hợp, trong khi gia công CNC nhiều-trục hoàn thiện các tính năng chức năng đòi hỏi dung sai hình học chặt chẽ.
• Rèn + Gia công CNC (Ứng dụng ứng suất-cao): Được chọn khi mục tiêu tuổi thọ-về độ bền mỏi và độ bền kết cấu yêu cầu căn chỉnh dòng hạt vượt trội.
• Gia công CNC hoàn chỉnh từ phôi (Nguyên mẫu & dòng sản phẩm-): Đẩy nhanh quá trình xác minh thiết kế và thử nghiệm lắp ráp mà không phải trả trước chi phí gia công dụng cụ.
Trọng tâm DFM trước{0}}sản xuất
Nhóm kỹ thuật của chúng tôi tiến hành đánh giá Thiết kế cho khả năng sản xuất (DFM) trước khi phát hành công cụ:
• Giá đỡ lắp đặt: Sự chuyển đổi độ dày-của tường và dung sai gia công được tối ưu hóa để ngăn chặn các khuyết tật về biến dạng nhiệt và co ngót.
• Vị trí lỗ & Vị trí thực: Dung sai vị trí và đường tâm lỗ-đến-lỗ được kiểm soát chặt chẽ tương ứng với các khung tham chiếu chuẩn chính.
• Mạng lưới kết cấu: Góc nghiêng và chuyển tiếp mặt cắt được tối ưu hóa để kim loại chảy trơn tru trong quá trình đúc.
• Căn chỉnh dữ liệu gia công: Các thiết bị gia công căn chỉnh với các dữ liệu GD&T đã xác định của khách hàng để duy trì các mối quan hệ giữa tính năng-với- dữ liệu trong các hoạt động.
Đảm bảo Chất lượng & Tuân thủ Ô tô
Các hoạt động kiểm soát chất lượng được quản lý bởi hệ thống được chứng nhận IATF 16949:2016 trên tất cả các giai đoạn sản xuất:
Xác minh vật liệu:
Phân tích thành phần hóa học tích điện-nung chảy thông qua Phép đo phổ phát xạ quang học (OES) và thử nghiệm độ bền kéo cơ học hàng loạt.
Kiểm tra tính toàn vẹn đúc (NDT):
Kiểm tra chụp ảnh phóng xạ bằng tia X-để phát hiện độ xốp bên trong, tạp chất khí hoặc độ co ngót ở vùng ứng suất-cao.
Xác thực thứ nguyên CMM:
Kiểm tra 3D CMM dựa trên các mô hình CAD của khách hàng để xác minh vị trí thực, độ phẳng, độ song song và tuân thủ GD&T.
Tài liệu PPAP cấp 3:
Các gói đệ trình hoàn chỉnh bao gồm DFMEA/PFMEA, Kế hoạch kiểm soát, nghiên cứu MSA, phân tích Cpk và hồ sơ truy xuất nguồn gốc nguyên liệu đầy đủ.
Câu hỏi thường gặp
Chú phổ biến: khung tay điều khiển hệ thống treo hợp kim nhôm, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy sản xuất khung tay điều khiển hệ thống treo hợp kim nhôm Trung Quốc








