Giá đỡ tay điều khiển hệ thống treo bằng hợp kim nhôm

Giá đỡ tay điều khiển hệ thống treo bằng hợp kim nhôm

Giá đỡ tay điều khiển hệ thống treo bằng hợp kim nhôm là-thành phần cấu trúc có tính toàn vẹn cao được sử dụng trong cụm khung gầm và hệ thống treo ô tô. Tùy thuộc vào nền tảng của xe, giá đỡ kết nối tay điều khiển với khung phụ, khung gầm, cấu trúc thân xe hoặc các liên kết treo liền kề.

  • Giơi thiệu sản phẩm

Giá đỡ tay điều khiển hệ thống treo bằng hợp kim nhôm là-thành phần cấu trúc có tính toàn vẹn cao được sử dụng trong cụm khung gầm và hệ thống treo ô tô. Tùy thuộc vào nền tảng của xe, giá đỡ kết nối tay điều khiển với khung phụ, khung gầm, cấu trúc thân xe hoặc các liên kết treo liền kề.

 

Các tính năng quan trọng cho mua sắm kỹ thuật

 

Khi đánh giá các khung treo bằng nhôm để sản xuất hàng loạt, các nhóm kỹ thuật và mua sắm phải xác minh:

01/

Chất liệu & Nhiệt độ:Hợp kim nhôm được chỉ định và xử lý nhiệt (ví dụ: A356-T6, 6061-T6, 6082-T6).

02/

Quy trình sản xuất:đúc khuôn áp suất cao, áp suất thấp, áp suất thấp hoặc trọng lực; rèn khuôn đóng-; hoặc gia công CNC đầy đủ.

03/

Dung sai hình học và vị trí:Kiểm soát GD&T đối với các vị trí lỗ lắp, căn chỉnh trục và hệ thống chuẩn.

04/

Độ chắc chắn của kết cấu:Độ bền bên trong của vật liệu (kiểm soát độ xốp và độ co ngót) được xác minh bằng tia X{0}}/NDT.

05/

Tuân thủ hệ thống chất lượng:Tuân thủ các tiêu chuẩn IATF 16949 và khả năng nộp PPAP Cấp 3 đầy đủ.

06/

Khả năng xử lý:Process capability (Cpk >= 1.67) về Đặc điểm quan trọng được chỉ định (CC/SC).

 

Thông số kỹ thuật & Năng lực sản xuất

 

Tính năng/Số liệu

Thông số kỹ thuật & Chi tiết khả năng

Tiêu chuẩn áp dụng

IATF 16949:2016, ISO 9001:2015, ISO 14001

Tùy chọn vật liệu

Hợp kim đúc: A356, AlSi7Mg0.3, A380

Hợp kim rèn / rèn: 6061, 6082, 7075

Tuyến đường sản xuất

Đúc (HPDC / LPDC / Trọng lực) + Gia công CNC

Rèn + Gia công CNC

Gia công phôi CNC hoàn chỉnh (Nguyên mẫu & Khối lượng thấp)

Xử lý nhiệt

T5, T6, T61 (Giải pháp + Lão hóa nhân tạo với ghi nhật ký hàng loạt)

Độ chính xác gia công

Dung sai phay/khoan CNC: lên tới +/- 0.010 mm

Dung sai vị trí thực của lỗ: được kiểm soát theo chú thích GD&T

Xử lý bề mặt

Phun cát, chuyển hóa crôm hóa trị ba (SurTec 650), Anodizing (Loại II/III), lớp phủ E-, lớp phủ bột

Thiết bị kiểm tra

Máy đo tọa độ (CMM), Máy quang phổ phát xạ quang học (OES), X-Ray NDT, Máy đo không khí, Máy đo ren

Sản phẩm chất lượng

PPAP cấp 3 đầy đủ (IMDS, PFMEA, Kế hoạch kiểm soát, MSA, Nghiên cứu Cpk, FAIR, Chứng chỉ vật liệu)

 

Giải pháp Sản xuất & Đánh giá DFM

 

Tuyến đường sản xuất
• Đúc + Gia công CNC (Hình học phức tạp khối lượng-cao): Đúc thiết lập phần thân kết cấu phức tạp với các gân và phần trùm tích hợp, trong khi gia công CNC nhiều-trục hoàn thiện các tính năng chức năng đòi hỏi dung sai hình học chặt chẽ.
• Rèn + Gia công CNC (Ứng dụng ứng suất-cao): Được chọn khi mục tiêu tuổi thọ-về độ bền mỏi và độ bền kết cấu yêu cầu căn chỉnh dòng hạt vượt trội.
• Gia công CNC hoàn chỉnh từ phôi (Nguyên mẫu & dòng sản phẩm-): Đẩy nhanh quá trình xác minh thiết kế và thử nghiệm lắp ráp mà không phải trả trước chi phí gia công dụng cụ.


Trọng tâm DFM trước{0}}sản xuất
Nhóm kỹ thuật của chúng tôi tiến hành đánh giá Thiết kế cho khả năng sản xuất (DFM) trước khi phát hành công cụ:
• Giá đỡ lắp đặt: Sự chuyển đổi độ dày-của tường và dung sai gia công được tối ưu hóa để ngăn chặn các khuyết tật về biến dạng nhiệt và co ngót.
• Vị trí lỗ & Vị trí thực: Dung sai vị trí và đường tâm lỗ-đến-lỗ được kiểm soát chặt chẽ tương ứng với các khung tham chiếu chuẩn chính.
• Mạng lưới kết cấu: Góc nghiêng và chuyển tiếp mặt cắt được tối ưu hóa để kim loại chảy trơn tru trong quá trình đúc.
• Căn chỉnh dữ liệu gia công: Các thiết bị gia công căn chỉnh với các dữ liệu GD&T đã xác định của khách hàng để duy trì các mối quan hệ giữa tính năng-với- dữ liệu trong các hoạt động.

 

Đảm bảo Chất lượng & Tuân thủ Ô tô

 

Các hoạt động kiểm soát chất lượng được quản lý bởi hệ thống được chứng nhận IATF 16949:2016 trên tất cả các giai đoạn sản xuất:

Xác minh vật liệu:

Phân tích thành phần hóa học tích điện-nung chảy thông qua Phép đo phổ phát xạ quang học (OES) và thử nghiệm độ bền kéo cơ học hàng loạt.

Kiểm tra tính toàn vẹn đúc (NDT):

Kiểm tra chụp ảnh phóng xạ bằng tia X-để phát hiện độ xốp bên trong, tạp chất khí hoặc độ co ngót ở vùng ứng suất-cao.

Xác thực thứ nguyên CMM:

Kiểm tra 3D CMM dựa trên các mô hình CAD của khách hàng để xác minh vị trí thực, độ phẳng, độ song song và tuân thủ GD&T.

Tài liệu PPAP cấp 3:

Các gói đệ trình hoàn chỉnh bao gồm DFMEA/PFMEA, Kế hoạch kiểm soát, nghiên cứu MSA, phân tích Cpk và hồ sơ truy xuất nguồn gốc nguyên liệu đầy đủ.

 

Câu hỏi thường gặp

 

Câu hỏi: Hợp kim nhôm nào thường được khuyên dùng cho giá treo?

Trả lời: Sự lựa chọn phụ thuộc vào lộ trình sản xuất và tải trọng chức năng. Đối với các giá đỡ đúc yêu cầu tỷ lệ cường độ-trên{2}}trọng lượng cao, A356-T6 (AlSi7Mg0.3) được chỉ định rộng rãi. Đối với các giá đỡ được rèn hoặc gia công phôi chịu ứng suất động nghiêm trọng, hợp kim 6061-T6 hoặc 6082-T6 được ưu tiên.

Hỏi: Tôi nên chọn đúc, rèn hay gia công CNC hoàn chỉnh cho dự án của mình?

Trả lời: Đúc là giải pháp tối ưu cho các hình dạng phức tạp với các gân bên trong, phần trùm và khối lượng sản xuất hàng năm vượt quá 2.000–5.000 chiếc. Rèn phù hợp với các ứng dụng có ứng suất cao-yêu cầu khả năng chống mỏi cao hơn.

Câu hỏi: Làm cách nào để ngăn chặn độ xốp bên trong và các khuyết tật đúc ở vùng tải trọng tới hạn?

Đáp: Độ ổn định bên trong được quản lý thông qua-mô phỏng dòng khuôn đúc trước (Magma/AnyCasting) để tối ưu hóa vị trí cổng và ống nâng. Trong quá trình sản xuất, các biện pháp kiểm soát khử khí và sàng lọc tan chảy được thực thi. Tính toàn vẹn bên trong được xác minh bằng cách sử dụng-kiểm tra bằng tia X-không phá hủy theo các lớp chấp nhận lỗi do khách hàng- chỉ định.

Câu hỏi: Các chú thích GD&T phức tạp và vị trí thực của lỗ gắn được xác minh như thế nào?

Trả lời: Hoạt động gia công sử dụng các đồ đạc chuyên dụng được căn chỉnh theo các mốc chuẩn chính, phụ và cấp ba được chỉ định trong bản vẽ kỹ thuật của bạn. Việc kiểm tra kích thước được tiến hành bằng cách sử dụng CMM tự động để đánh giá các vị trí thực nhiều{1}}trục, đường tâm lỗ, độ song song và biên dạng bề mặt so với tệp CAD 3D gốc.

Hỏi: Tài liệu chất lượng nào đi kèm với nguyên mẫu và đơn đặt hàng sản xuất?

Trả lời: Lô hàng nguyên mẫu bao gồm báo cáo kiểm tra kích thước và chứng chỉ vật liệu. Để phê duyệt sản xuất, chúng tôi cung cấp gói PPAP cấp 3 hoàn chỉnh, bao gồm Sơ đồ quy trình, PFMEA, Kế hoạch kiểm soát, báo cáo R&R MSA/Gage, dữ liệu khả năng xử lý Cpk cho các đặc tính quan trọng, báo cáo CMM và chứng chỉ xử lý vật liệu/nhiệt.

Chú phổ biến: khung tay điều khiển hệ thống treo hợp kim nhôm, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy sản xuất khung tay điều khiển hệ thống treo hợp kim nhôm Trung Quốc

Gửi yêu cầu

(0/10)

clearall